光寶科技股份有限公司

車行經過台北內湖堤頂大道，映入眼簾的盡是櫛比鱗次的大樓，這是台灣科技產業嶄新重鎮─內湖科技園區，其中呈現雙十合掌造型、巍峨聳立在內湖科技園區的最高建築物，正是光寶科技全球營運總部。光寶科技成立於1975年，是國內第一家製造LED產品的公司， 致力於光電零組件，更持續拓展電腦與數位家庭、消費性電子、通訊產品、關鍵零組件與次系統，並逐步跨足車用電子等4C領域，在市場上具有舉足輕重的地位；2002年率先推動四家上市公司進行合併，並且成功塑造「優質性成長」的企業形象，不以追求營業額的成長為主要目標，積極對公司產品線進行策略性調整，現階段聚焦於高毛利產品，包括影像產品（Imaging）、電源供應器（Power Supply）、機殼產品（Enclosure）、LED等四大核心事業作為發展主軸。

近幾年來，光寶科技股份有限公司事業版圖快速擴展，但對於MRO(Maintenance、Repair and Operations)類的物料並無統一管理，對此，MRO採購處卓志銘處長表示：「以前我們各部門、廠區幾乎是獨立進行採購，不僅與供應商的議價能力薄弱，各供應商對光寶各地工廠也常有報價不一的情形發生，且不同組織的採購管道皆不同，彼此間會因地理限制造成交換資訊困難，使得採購的透明度非常低落；再說，採用傳統書面方式申請採購項目，再交由採購人員統整打單的方式，無形中會導致採購人員之作業困擾與沉重負擔，也增加了採購成本無謂的支出。」

為改善此問題，一等一科技為光寶量身打造了一套能連結內部SAP系統及Work Flow系統與外部eBidding系統的eCatalog內部平台，透過電子化流程來達到降低內部作業處理週期與成本、提高採購流程效率，卓處長認為：「eCatalog系統上線前，請購者將書面請購單交由採購進行整合，再交給各相關部門主管進行簽核，簽核完畢後回採購於SAP直接新增請購單再轉採購單，此方式易產生人工疏失之問題，而拉長作業時間，然而，在導入系統後，隨著請購單準確率的提高，因人工疏失而拉長的來返時間也被有效消除，原本將請購單轉為採購單平均要花十天的時間，現在只要六天即可完成，無形中降低了交易成本，也加快了採購的速度，建立有效的標準採購程序。另外，由於價格透明化，也間接提昇了採購的議價能力。」

在導入過程中，一等一科技曾遇過以下困難：第一個是數家供應商之料品眾多且各廠商對〝同物件料號編碼原則不一〞，造成使用者記憶困難，也影響了後續商業智慧之分析，藉此，光寶高階主管召開跨廠會議，討論出統一的料品分類方式，制定新的料號編碼原則，並指派專案人員依公司策略協同各廠相關人員來進行統一作業。第二個問題是因光寶科技事業版圖的龐大，使用者分布於兩岸各地，而作業流程依不同地區而異，造成需求分析的難度增加。為解決此困難，一等一科技採用雛型法讓使用者先行確認，再經系統測試、使用者測試，透過三個階段的循環，使系統趨近於真實環境之使用者行為，可有效降低與使用者需求之落差。

光寶現已於兩個廠區成功上線，共針對了3034家廠商所提供的上萬筆料品進行統一並分門別類為事務用品、日用百貨、維修等共11大類，再依各大類細分到10至30個左右的小類，以方便請購者記憶及進行查詢瀏覽商品之用，並透過系統自動化作業流程，有效地縮短MRO採購時程，降低簽核的管理疏失及例外處理的機率，而各相關系統之整合也使得自動化更為完整，光寶一天的系統上線人次最高甚至將近400人，此強而有力之數據可彰顯出系統對於光寶的貢獻。